keo chống rò rỉ nước biện pháp thiết kế chống thấm nước cầu bằng các dòng sản phẩm của Radcon Formula # 7, Tamsil 7, Indoseal, Compernit… I. đề nghị mặt phẳng bê tông cầu trước lúc bàn giao cho làm việc và công tác chống nước - Tháo gỡ, di dời & lau chùi chướng sợ hãi vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần…. - các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô sứt vữa ximăng che phủ trước khi kiến tạo xử trí không thấm nước. - những ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp công nghệ buộc phải được định vị & cung cấp hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông II. quy trình thi công chống thấm nước một. sẵn sàng mặt phẳng chống nước - Băm, đục tinh khiết những lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra mặt phẳng bê tông cấu trúc bằng các công cụ bắt tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn… - trên mặt bê tông cấu trúc, kiểm tra & đục mở miệng những đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho tới phần bê tông đặc chắc. - Quanh miệng những lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận đa dạng chất chống thấm, cung cấp dòng sản phẩm ngừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) & gia cố bằng vữa đổ bù ko co ngót. chống thấm bể nước - Mài đa số mặt phẳng nên xử trí chống thấm để triển khai bung tróc hết các tạp chất, bụi bặm bụi bờ còn sót để có mặt phẳng sạch sẽ, chắc chắn là cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm xuất sắc. - Dọn lau chùi sạch sẽ bụi đất trên đa số bề mặt cần xử lý chống nước bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp. 2. công đoạn xây dựng chống thấm - xử trí gia cố chống thấm cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… bên trên sàn bê tông bằng vữa đổ bù ko co ngót. - giải pháp xử lý quấn thanh cao su đặc trương nở (Thanh thủy trương) tại những khe co giãn, cổ ống xuyên sàn tiếp nối đổ bù vữa ko co. sau khoản thời gian bê tông đá mi khô hanh, tháo ván khuôn ta thực hiện thi công chống nước khò dán, quét hoạc phun theo quy trình cụ thể sau a. chống thấm nước bằng màng khò nóng Bước 1: Quét lớp tạo dính: - dùng lu sơn để thi công phía trên mặt bằng rộng. Lớp tạo dính đc dàn mỏng manh và đều, nên bao che bí mật bề mặt bê tông (Chỉ thiết kế diện tích lớp tạo dính lót cho diện tích S kiến tạo có thể làm trong ngày). sau khi lớp tạo dính lót khô (cảm nhận bằng phương pháp sờ lên mặt phẳng ko dính tay) thực hiện dán màng chống nước. Bước 2: Dán màng không thấm nước Bitum: - kiểm tra hầu hết lớp màng trước lúc dán. bảo đảm an toàn bề mặt dán hoạc khò cần được úp xuống bên dưới. - Đặt các cuộn vào vị trí cần chống thấm & trải ra để sẵn sàng dán và chuẩn bị các dụng cụ đèn khò thổi lên những tấm trải. - tiếp đến cuốn Ngược lại nhưng không được làm biến đổi các hướng đã định, rồi từ từ trải ra và mở màn làm nóng bề mặt bằng đèn khò dùng gas (Hoạc dán như bình thường với mạng dán nguôi – Màng tự dính). dụng cụ này sẽ làm mặt phẳng tan chảy và làm lớp màng nhầy bám vào mặt phẳng đã đc tạo dính lót. - Lướt ngọn lửa qua lại & đều đặn vào bề mặt khò dính dưới màng. đồng thời cùng lúc đốt nóng phần diện tích bề mặt kiến tạo, dán phần màng đã khò vào Khu Vực này. bắt buộc thao tác nhanh chóng quá trình để đạt hiệu quả cao. cảnh báo phân bố nguồn nhiệt đồng đều. - công dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở khu vực đã khò để tạo 1 bề mặt phẳng khi hoàn thiện và tránh giảm các hiện tượng nhốt bọt khí. Bước 3: những điểm phải chú ý: - ở chỗ ông chồng mí. sử dụng đèn đốt nóng chảy mép màng, dùng bay thiết kế miết mạnh để gia công kín phần tiếp giáp. - những địa điểm yếu hèn phải gia cố: thao tác này kéo dãn dài quality bám dính & tuổi thọ màng. bởi thế chú trọng gia cố các điểm yếu như: góc tường, khe kéo dãn, cổ đường ống. - nếu có các triệu chứng bong bóng khí có mặt làm phồng rộp màng sau thời điểm thiết kế, đâm thủng khu vực đấy bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí kế tiếp dán đè tám khác lên với biên độ chồng mí là 50mm. - sau khi xây dựng hệ thống màng chống thấm, lập tức nên làm lớp đảm bảo, tránh làm rách nát, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, thiết bị, đặt thép. b. chống nước bằng dung dịch phun thẩm thấu: Bước 1: xây đắp phun - Phun dung dịch chống thấm nước vào những khuyết tật. Riêng đường nứt xuyên sàn đã đục rãnh sẽ đc phun trước với định mức trung bình 5 - 10md/lít (tùy thuộc độ rộng đường nứt ban đầu). Sau 30-60 phút, thực hiện phun nhẹ nước bảo dưỡng sẽ giúp nguyên vật liệu không thấm nước chuyển động & thấm sâu hơn vào thân bê tông. - bên trên hầu hết mặt phẳng sàn bê tông đã được vệ sinh thật sạch và khô ráo, triển khai phun lớp 1 vật liệu chống thấm với định mức theo luật pháp của nhà sản xuất. Bước 2: Bảo dưỡng - lúc vật liệu không thấm nước đã thấm rút hết vào trong thân bê tông, phun nước tạo ẩm bề mặt để bảo dưỡng xoàng xĩnh sau 30 - 60 phút (tùy theo điều kiện thời tiết: nhiệt độ, gió…) sờ ko dính tay, triển khai phun ẩm nước bảo dưỡng để giúp đỡ để giúp sản phẩm chống nước chuyển động và thấm sâu hơn vào cấu trúc bê tông. - Việc phun nước bảo dưỡng trên mọi diện tích S đã phun vật liệu chống nước được thực hiện trong hai hoạc ba ngày tiếp theo sau tùy thuộc vào loại sản phẩm dùng. Bước 3: các điểm nên lưu ý: - ví như bê tông có tương đối nhiều đường nứt dài to hay xuyên kết cấu bê tông, thì khách hàng phải nhập bổ sung cập nhật nguyên vật liệu để cách xử lý bổ sung theo thực trạng thực ra. thanh trương nở
