keo chống rò rỉ nước I. trang bị bề mặt chống thấm: - Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp trở lực vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng… - các dị tật bởi bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… ko nên tô trét vữa ximăng che phủ trước lúc thi công xử lý chống thấm nước. - không nên sử dụng nước hòa trộn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông nhiều hạng mục trước lúc thi công xử lý chống thấm nước. - Đục và sử dụng máy cắt hay gió đá cắt rất nhiều râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm so với mặt bê tông. - các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp công nghệ nên được định vị và thi công xong bằng trám vữa hay bê tông tối thiểu ½ bề dày bê tông. những hộp khoa học trong những khu vệ sinh (nếu có) và tường bao nên được xây và tô trát vữa ximăng cao tối thiểu 30 cm để gia cường chống thấm nước đồng bộ với sàn bê tông. II. Quy trình xây dựng không thấm nước http://nhaankhang.com/san-pham/thanh-cao-su-truong-no-db-2015-62.html công đoạn xử lý bao gồm các bước cơ bản sau - khảo sát hiện trạng rò rỉ nước để tìm ra nguyên do của những sự cố - kiểu dáng phương án xây dựng và nhận định những nguyên liệu ứng dụng - thực hiện tại thi công trình Bước 1: Xác định nguyên do thấm Trong những tác phẩm xây dựng như nhiều bể đựng, hố cầu thang máy, các đường ống dẫn nước, những tác phẩm hầm… thường xuyên xuất hiện hiện hiện tượng rò rỉ nước do một vài nguyên nhân sau: - Chất lượng thi công tại khe đàn hồi ko đạt, và mạch dừng không tốt, không được cho là tấm Waterstop tại nhiều mạch giới hạn thi công hoạc sang trọng su trương nở + Bề mặt bê tông bị rỗ + Đổ bê tông tường với chiều dài to mà ko có khe co giãn, gây nứt bê tông + Đường ống bê tông bị lún, rạn nứt Riêng đối với nhiều công trình thủy điện, thường có hiện tượng rò rỉ nước bên trong rất nhiều mạch dừng bởi nhà cầu khoan phun, trong thân đập thủy điện mà nguyên nhân cốt tử là do việc đầm bê tông ko tốt, bê tông bị rạn nứt, rỗ. Trước những sự cố xây dựng trên, chúng tôi đã tham khảo nguyên liệu cũng như biện pháp sửa chữa từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan và bắt đầu giáo dục hàng ngũ cán bộ công nghệ chuyên vào việc xử lý sự cố rò rỉ nước, cung ứng được mong ước bởi thị trường. Bước 2: nhiều loại vật liệu vận dụng Chúng tôi thường được sử dụng nguyên liệu và trang bị từ một vài đơn vị sau: - Máy bơm keo SL-500 (Đài Loan) - Kim bơm keo D-10/15/20 (Đài Loan) - PU UF-3000 (Hàn Quốc) - PU SL668 / SL669 (Đài Loan) Riêng đối với rất nhiều khe nhiệt, khe lún trong rất nhiều nhà máy thủy điện chúng tôi sẽ dùng những nguyên liệu đặc biệt, sao cho vừa chống nước mà tác dụng đàn hồi bởi khe vẫn không đổi thay. Bước 3: thi công giải pháp thi công bơm keo sức ép cao các bước cơ bản: - Bước 1: kiểm tra và vệ sinh bề mặt điểm bị rò rỉ. - Bước 2: Khoan lỗ tại điểm rò rỉ, đặt ống dẫn nước nằm làm giảm sức ép nước tại những vị trí rò rỉ khác (chỉ dùng cho những điểm rò rỉ mạnh). - Bước 3: đưa ra valve một chiều vào lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho đến lúc valve bám chặt vào bê tông. - Bước 4: Thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt bởi điểm thấm nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho việc bơm keo vào nội khu điểm rò rỉ. - Bước 5: Bơm keo PU UF 3000/ SL 668/SL 669 vào nội khu vết rạn nứt sử dụng máy bơm sức ép cao SL-500/SL-600. - Bước 6: Vệ sinh: lúc việc làm bơm keo hoàn thành, sau một giờ có khả năng gỡ rất nhiều valve một chiều ra, cung cấp phẳng và vệ sinh sạch sẽ lại bề mặt của điểm rò rỉ. III. các vận dụng khác Xử lý rò rỉ nước tầng hầm, tác phẩm nhà máy thủy điện. Xử lý rò rỉ nước tại khe đàn hồi - khe lún. III. chú ý chúng Với những trường hợp chống thấm cụ thể quý khách cần liên lạc với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi xây dựng. thanh trương nở
